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三通風管按工藝(yì)劃分:液壓脹形
三通的(de)液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專(zhuān)用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸(gāng)同步對(duì)中運動擠壓管坯,管坯受擠(jǐ)壓後體(tǐ)積變小,管坯內的液體隨(suí)管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的壓力時,金屬材(cái)料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作(zuò)用下沿模(mó)具內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝(yì)可一次成(chéng)形,生(shēng)產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有(yǒu)增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大,國內主要用(yòng)於小於DN400的標(biāo)準壁厚三通的製造。其適用的成形材料(liào)為冷作硬化傾向相對較(jiào)低的低碳鋼、低合(hé)金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅(tóng)、鋁、鈦等。