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三通的液壓脹形(xíng)是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中(zhōng)運(yùn)動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管(guǎn)坯內的液體隨管坯體積變小而壓力(lì)升(shēng)高,當達到三通支管脹出(chū)所(suǒ)需要的壓力時,金屬材料(liào)在側缸和管坯內液體壓力的雙重作(zuò)用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的(de)液壓脹形工藝可一(yī)次成形,生產效率較高;三(sān)通的主管及肩部壁厚均(jun1)有增加。
因無縫(féng)三通的液壓脹形(xíng)工藝所(suǒ)需的設備噸位較大(dà),國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形(xíng)材料為冷作硬化傾向相(xiàng)對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色(sè)金屬材料,如銅(tóng)、鋁(lǚ)、鈦(tài)等。