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三通的液壓脹形是通過金屬材(cái)料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專(zhuān)用液壓機,將與三通直徑相(xiàng)等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓(yā)機的兩個水平側缸同步(bù)對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內(nèi)的液(yè)體隨管坯體積變(biàn)小而壓力升高,當(dāng)達到(dào)三通支管脹出所需要的壓力(lì)時,金屬材料在側缸和管(guǎn)坯內液體壓(yā)力的雙重作用下沿模具內腔流(liú)動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形(xíng),生產效率較高;三通的主管及肩部壁(bì)厚均有增加。
因無縫三通的液壓(yā)脹形工藝所需的設(shè)備噸(dūn)位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁(bì)厚三通的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬(shǔ)材(cái)料,如銅、鋁、鈦等(děng)。