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三通(tōng)的液壓脹形是通過金屬材料(liào)的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用(yòng)專用液(yè)壓機,將(jiāng)與(yǔ)三(sān)通(tōng)直徑相等的管坯內注入液體(tǐ),通過液壓機(jī)的(de)兩個水平側缸同步(bù)對中運動擠壓管(guǎn)坯,管坯受擠壓後體(tǐ)積(jī)變小(xiǎo),管坯內的液體隨管(guǎn)坯體積(jī)變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所(suǒ)需要的壓(yā)力時,金屬材料在側缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹(zhàng)出支管。
三通的(de)液壓(yā)脹形(xíng)工藝可一次成形,生產效率較(jiào)高;三通的主管及肩部壁(bì)厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形(xíng)工(gōng)藝所需的設備噸位較大,國內主(zhǔ)要用於小於DN400的標準壁厚三通(tōng)的製造。其適用的成(chéng)形材料為冷(lěng)作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼(gāng),包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦(tài)等。