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三通的液壓脹形是通過金(jīn)屬材料的(de)軸向補償脹(zhàng)出支管的一種(zhǒng)成形工藝。其過程是(shì)采用專用液壓機,將(jiāng)與(yǔ)三通直徑相等的管坯內注(zhù)入液體,通過液壓機的兩(liǎng)個(gè)水(shuǐ)平側缸同步對中運動擠(jǐ)壓管坯(pī),管坯受(shòu)擠壓後體積變(biàn)小,管坯內的液體(tǐ)隨管坯(pī)體(tǐ)積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
三通的(de)液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主(zhǔ)管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的(de)液(yè)壓脹形(xíng)工藝所需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁(bì)厚三(sān)通的製造。其適用的成形(xíng)材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽(xiù)鋼,包括一些有色金屬材料,如(rú)銅、鋁(lǚ)、鈦等。