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三通風(fēng)管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液(yè)壓脹形是通過金屬材(cái)料的軸向補償脹出支管的一種成形工(gōng)藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯(pī)內(nèi)注入液體,通過液壓機的兩個水(shuǐ)平側缸同步對中運動擠(jǐ)壓管坯,管坯受擠壓後(hòu)體積變小,管坯內(nèi)的液(yè)體隨管坯(pī)體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需(xū)要的壓力時,金(jīn)屬材料(liào)在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成(chéng)形,生產效(xiào)率較高;三通(tōng)的主管及肩部壁厚均有(yǒu)增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形(xíng)工藝所需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造(zào)。其適(shì)用的成形材料為(wéi)冷(lěng)作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包(bāo)括(kuò)一些有色金屬材料,如(rú)銅、鋁、鈦等。