伺服送料機在使用過程中往往需要隨著衝壓品類的不同，需要更換不 同材（cái）質材（cái）料進行生產。然而絕大部分企業都已經采用了自（zì）動化生產線來提高生產效率（lǜ）和產品產（chǎn）量（liàng），降低人（rén）工成本。下麵來看看要調節哪些位置（zhì）才能讓（ràng）伺服（fú）送料機更好的作業?

　　1，NC滾輪伺服送料機擋料輪寬度調度：

　　伺服送料機在衝壓不同產品時，適用的原材料寬度可能會有所不同，這時（shí）需要適當的調度擋料輪的間距，使擋料輪寬度（dù）與材料配合。先（xiān）將擋料輪的固（gù）定螺絲 旋轉放鬆，材料送入機頭（tóu）與衝壓模具成直角時夾緊材料，再將（jiāng）兩側擋料輪調至材料兩側邊緣適當位置，然後鎖緊擋料（liào）輪螺絲固定即可。

　　2，送（sòng）料機（jī）在長時（shí）間、高（gāo）強度的使用下，馬達（dá）傳動皮帶多或少會得變鬆或磨損（sǔn）而需要進行更換，如皮帶變鬆後就要（yào）及時調節（jiē），避免傳動時打滑。首先將壓（yā）緊皮 帶的（de）固定輪螺絲放鬆，再將固定輪壓緊至適當壓力後鎖緊螺（luó）絲（sī），如需更換亦是同理。注意皮帶不能太緊，不然（rán）縮短皮帶的使用壽命。

　　3，NC滾輪伺服送（sòng）料機（jī）送料高度的調節：

　　當替換衝壓模具時，各衝壓產品的模具下模高度或許有所不同，這時就要根據模具下模的高度（dù）來對NC滾輪伺服送料機進行調節了。送料機（jī）背麵（miàn）升降掛板有 一定量的位置可供調節，首先將固定掛（guà）板的4個固定螺絲調鬆(鬆至可調即可，切（qiē）勿全部鬆完)，然後將（jiāng）升降絲杆上（shàng）的固定螺母鬆開，根據現有下模具高 度對絲杆進行調節，至相應的高度（dù）即可(逆時針為（wéi）下（xià）降（jiàng），順時針為上（shàng）升（shēng）)，調整（zhěng）後將調（diào）節（jiē）絲杆螺母與送料機掛板上的螺絲進行鎖緊即可。

　　4，NC滾輪伺服送料（liào）機壓料力度的調節：

　　在伺服送料（liào）機衝壓產品時，由於（yú）原材料的（de）材質、厚薄不同，需要對壓料彈簧（huáng）進行（háng）調節，達到適合的壓力。調節時壓力太大會形成在使材（cái）料發（fā）生變形，衝壓出的產品（pǐn）不 可用，壓力（lì）太小時，會造成滾輪無法（fǎ）壓緊材料導致打滑，無法精確地輸送材料。工作人員隻（zhī）要將送料機頂部的兩個壓料彈簧進行調整即可，順時針旋轉為 加大壓力，逆指（zhǐ）針旋轉為（wéi）減小壓力（lì）。

　　5，三點組合、空氣壓調節（jiē）及水份的去除： 送料機在長時間使後，三點組合需求調節氣壓和排放三點組合裏的水份，其辦法是旋轉壓力調節器上的旋鈕，以調節送（sòng）料壓（yā）輪所（suǒ）需的空（kōng）氣壓力（lì），要去（qù）除水 份時，將集水桶下方的按鈕按下即可排水（shuǐ）。

　　以上為日常較為常見，調（diào）節相對頻繁（fán）的一些位置，在生產另一批次產品時，自動化生產線需要作出部分調整以達到理想的生產（chǎn）狀態來適應新的產品。因（yīn）此就需要調節（jiē）伺服送料機的位置。