送料機是由（yóu）分料裝置、輸送（sòng）輪、傳動杆、支架（jià）、控（kòng）製電路等五部分組成，分料裝置以每次一杆棒（bàng）料（liào）向輸送（sòng）輪放料,輸送輪將棒料送入磨削區。工（gōng）作時棒料處於輸（shū）送輪上（shàng）方（fāng），當棒料磨消旋轉時，在輸送輪的旋轉前進（jìn）的狀態下，減少棒料磨擦力，從（cóng）而提（tí）高磨消精度。工（gōng）作時（shí）振（zhèn）動與噪音非常小，特（tè）別適用長棒（bàng）料，精密工件加（jiā）工。那麽（me）送料機常見的問題和相（xiàng）應的解決方法有（yǒu）哪些呢？下麵色多多污污小編來給大家介紹（shào）。

　　送料機常見的問題和（hé）相應的解決方法有哪些：

　　1、接通（tōng）電源後機器不震動

　　此種現象產生（shēng）的原因通常有兩種：a.保險絲斷，這種情況下（xià），更換新的保險絲即可；b.線圈導線短路或者引出線接頭斷掉，這時，我們需要用搖表或歐姆表檢查電阻（zǔ），處理短（duǎn）路或接好引出（chū）線。 

　　2、機器（qì）間歇地工作或電流上下波動

　　這種情況通常是由線圈（quān）損壞導致的。用戶需（xū）要檢查線（xiàn）圈（quān）層間或匝間有無短路現象和引出線接頭的虛聯現象，然後對其進（jìn）行修理或者更換線圈（quān）。

　　3、機器噪聲大，調整電位器振幅（fú）反映不規則，有猛烈的撞擊聲

　　有三種情況可能導致此種現象（xiàng）的發生：板彈簧斷裂；振動器與槽體連接螺栓斷裂或鬆動；鐵芯和銜（xián）鐵（tiě）發生撞擊。針對此三種情況，解決措施分別為；更換新的板彈簧；更換或者擰（nǐng）緊螺栓；調整氣隙到標準值2mm。

　　4、空載（zǎi）試車正常，負載後振幅降低較多

　　這種現象的發生主要是由料倉排料口設計不當，使料槽承受料柱壓力過大引起的。對應的處理方法是：重新設計或改進料倉口設（shè）計，以減少料柱（zhù）的壓力。

　　5、震動微弱、調整電位器振幅反映小，不起作用或者電流偏高

　　一般有兩種原因可導致以上故障的發（fā）生：a.晶閘（zhá）管被擊穿，更換（huàn）晶閘管即可解決此問題（tí）；b.氣（qì）隙堵塞或者（zhě）板彈（dàn）簧間隙堵塞，及時清除堵塞物即可。

　　6、其餘均正常，隻有電流偏高（gāo）

　　這種情況的發生可能是氣隙太大造成的，我們需要將氣隙調整到標準值2mm即可。

　　以上（shàng）內容就是對送料機常見的問題（tí）和（hé）相（xiàng）應（yīng）的解決方法有哪些的介紹了，當前國內外應用日益廣泛的滾輪式自動送料機，可以配（pèi）套於各類無心磨（mó）床使用，配合加工機床完成自（zì）動送料工作，存儲箱的棒料輸送完畢後，機床自動（dòng）處於等（děng）待加料狀態，並通過警示裝置告知操作人員加料。