當今製（zhì）造行業技術日新月異，尤其五金（jīn）衝壓技術越（yuè）來越要求高精度化（huà），高自動化，輸送材料的機器成為了不可缺少的設備。衝床（chuáng）送料機是輸送材料的機器，原理是原材料通過進料口調節座控製材料寬（kuān）度，進入伺服驅動滾輪，由上下滾輪互相作用（yòng）力下往前輸送，專門用於粒料，粉料，片狀（zhuàng）料的輸送，具有有較高的（de）精確度，即安全，又環保，不但在降低生產成本、提（tí）升生產效率、提升衝壓成品（pǐn）的品質發揮效果，那麽如何解決衝床送料機刮料問題呢？下麵色多多污污小編來給大家（jiā）介紹。

　　如何解決衝床送料機刮料問題：

　　1、材料本身太薄，造成材料劃傷(輸送銅和鋁材料時有很（hěn）多情況)。在這種（zhǒng）情（qíng）況（kuàng）下，需要覆蓋空氣自動送（sòng）料機的材料架、固定夾板和（hé）活動（dòng）夾板。

　　2、送料輥上有異物。可通過擦拭和清潔（jié）滾筒來解決。

　　3、材料（liào）被異物劃傷。停機檢查自動送（sòng）料（liào）機的固（gù）定夾板（bǎn）和活動夾板上是（shì）否有物料碎屑（xiè）或（huò）異物。如果是這樣的話，清理一下（xià）解決問題。

　　4、夾緊力過大。在輸送一些很薄或（huò）強度很低（dī）的物料（liào）時(如喂入卷材、銅材、鋁（lǚ）材時)，由於物料夾持力過大（dà），每次鬆夾和（hé）送入（rù）後，都會對物（wù）料產生過大的壓力，形成壓痕。

　　5、材（cái）料厚度調（diào）整不（bú）當，壓料彈簧壓力（lì）過大，會使材料變形，造成劃痕。停止並檢查（chá）輥（gǔn）道送料機的料厚是否按（àn）實際料厚調整，並減小壓簧的壓緊力。

　　以上內容（róng）就是對如何解決衝床送料機刮料問題（tí）的介紹了，在當今社會，送料機的應用十分廣（guǎng）泛，需要注意的是，在使用衝床送（sòng）料（liào）機必須具有防止手（shǒu）進入模具（jù）閉合區的安全（quán）防護措施，使用單位（wèi）應根據衝壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，采取自動進出料、加裝安全防護（hù）裝置、安全模具（jù）及使用取送料專用工（gōng）具等衝壓作業安全措施。